浅谈PDM软件在ERP系统如何集成BOM

　　1. 背景描述

　　在PDM系统中，有很重要的一个模块就是“产品配置”模块-“对产品的零部件或者组件以抽象的计算机能识别的方式表述出来”，通常包括零部件的“名称、代号、规格、材质”等信息，国产PDM和国外的PDM可能叫法上有细微的差异，在PDM系统中以层次结构关系表现出来，称之为“明细表”，对于研发来说，关注的是产品装配关系表现的“设计BOM”;对于工艺生产部门来说，关注的是体现原材料、工艺定额的“制造BOM”，或称为“ERP　BOM”　当然还有“计划BOM”等，我们重点分析下研发设计部门产生图纸后编制明细如何将研发明细转换为“ERP　BOM”，以及PDM系统研发明细更改后如何自动、精准地传给这些改动给ERP系统的“ERP BOM”，使之做同步更改，这也是多数企业更改明细或者图纸不能同步更改碰到一个难题。

　　2. 达到目标

　　当研发设计明细更改时候，同步更改PDM系统的设计BOM和ERP的BOM,目的是从源头上保证设计更改单更改信息完整、精准自动传递。

　　3. 需求调研

　　要想实现ERP和PDM系统集成，达到研发设计更改同步会影响ERP系统BOM,满足业务需要，最初的调研是非常有必要和重要的一步。

　　3.1. 调研人员的选择

　　通常来说，对PDM系统来说，调研对象：标准化管理员，具备“物料管理员”角色，对ERP系统来说，毫无疑问应该是ERP的BOM管理员。同时调研最好甲方的人员参与，一来便于后期的维护，再就是得到相关人员的配合。

　　3.2. 两个关键流程的确定

　　明细表审批流程

　　既然是想做到研发的明细能自动集成，写入到ERP系统，而不是再经过ERP BOM员的手工录入，以减少BOM出错的机会。这就需要和客户确认关键流程之一“明细表审批流程”，一般是通过(研发设计工程师)提出-(主管工程师)审核-(标准化)审核-(工艺人员)会签-(BOM)审批-归档。当然可根据每个企业的实际业务情况做调整。

　　设计更改流程

　　各个企业提出变更的源头不一，有些是“降成本”的要求，有些是研发的“结构改进”等，还有些是客户投诉，提出变更等。有些变更比较紧急，可能直接影响生产等，这就需要“特事特办”;有些是属于普通变更则严谨地走完整个流程。

　　需要重点说明的是：这两个流程很重要，最好在会上邀请相关人员进行讨论，讨论签字确认。

　　3.3. PDM\ERP究竟集成哪些属性

　　流程只是搭建更改的通道，下面将是确定这个自动通道上的流转货物，确定哪些属性是ERP和PDM的共有属性，需要做同步更改。

　　物料属性

　　物料属性是零部件本身属性，例如：图号、名称、规格、材质等属性，这个时候需要特别注意ERP 的item描述规则，一般来说ERP的描述会自动由这些属性合成的，找到这些共性规则。

　　明细属性

　　明细表属性简单描述就是整个产品的结构层次关系，例如可能增加、删除某层下的物料或者更改它的数量，这些是最基本的。当然可能企业的ERP系统根据客户的需要做了些开发，例如：电子类产品可能加上位置号等。这个时候需要考虑是否PDM明细表里面加上对应的字段以便做变更。同时还要考虑项目整个进度。形成需求调研后要签字确认，防止后面的无限制需求提出。