化学水处理装置的优化运行及改进措施

外送纯水的质量。
2．2．4 中和池改造
　　原设计中和池空气搅拌管为PVC管材，易老化、损坏，且布管不合理，开孔过少，风量不够，起不到良好搅拌作用。在大修期间，我们将搅拌管改为不锈钢材质，根据搅拌强度计算开孔面积，根据面积开孔、布管，解决了存在的问题。
2．2．5 冷凝液系统
　　冷凝液回水温度100℃左右，热量不回收是浪费，我们根据实际情况将换热站采暖水热源由蒸汽改为冷凝液，这项措施不仅节约了蒸汽，缓解了生产压力，也充分利用了冷凝液的热量。

3 运行程序优化及参数的修正

　　原设计再生程序中，充水，进酸碱，置换，正洗，最后一步是顺洗，通过再生泵经顺洗阀，反排阀，由下至上洗约15min，至指标合格，再生结束。这一步经运行实践证明，再生泵流量小，无法完全托起床层，造成了树脂乱层，影响出水水质，造成阳床漏钠，阴床制水批量下降，浮动床最忌乱层，因此我们决定取消顺洗这一步，延长正洗时间，正洗合格后再生结束。经以后实践证明，取消
这一步后，阳床、阴床制水批量明显上升，取得良好的效果。
　　在投产初期，运行参数基本上是根据理论计算及参考其他单位制定上的，经过几年来实际生产情况，我们采用较高酸碱消耗取得较高再生度的方法，同时对各运行参数进行调整，如在流量、酸碱浓度（3.5％－4.5％）不变的情况下，进酸碱时间由40min改为30min，经过调整，阴床制水批量增加，酸碱消耗量大大降低。

4 改造效果

　　化学水装置经过这几年的改进、调整，整个系统安全稳定经济运行，完全保证了锅炉。66盐生产的正常供水，同时降低了生产成本，改造前后的经济效果对比见表2。

表2 改造前后的经济效果对比

考核时间	交换器运行周期/h	酸耗/（kg.t-1)	碱耗/（kg.t-1）
投产初期	15-19	1.45	1.35
改造后	20-24	0.95	0.95

　　冷凝液系统改造后，据有关部门测算，每年节约蒸汽、脱盐水、电费等，价值260多万元，产生了巨大的经济效益。

参考文献：

　　[1] 施燮钧，王蒙聚，肖作善 热力发电厂水处理［M］．北京：中国电力出版社，1996．
　　[2] Kirk Othmer. Encyclopedia of chemical York: John Wiley ＆ Sons, 1995　York：John Wiley ＆ Sons，1995．

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