空气采样早期烟雾探测报警系统在通信机房中的应用

分散的机房应具备联网功能，要做到远距离集中监控，统一管理，而且扩容升级方便。

　　试验及经验表明，绝大多数火灾都可分为四个阶段：初始阶段，存在着肉眼看不见的很微弱的烟雾，火灾的初始阶段发展很慢，可长达数小时，且不易被人们发现。而普通的感烟探测器在这个阶段还没有反应，如果火灾探测系统能够在这一阶段及早发现火情并报警，将为控制火势发展赢得宝贵的时机；可见烟雾燃烧阶段，可以看到烟雾的明显存在，这也是离子、光电感烟探测器工作的阶段，这个阶段离明火的出现仅有数分钟；火焰燃烧阶段，阴燃聚集的热量导致物质出现有焰燃烧；剧烈燃烧阶段，环境温度上升数十度至几百度，这是感温探测器、水喷淋的动作温度区。由于传统的探测器一般都在火灾发展到后三个阶段时发出报警，而这三个阶段时是相对较短，约几秒钟到十几分钟，所以即使发现火警也为时过晚。

　　普通的感烟探测器工作在第二个阶段，从实验得知，它发出报警时，在被保护区内已是烟雾弥漫，虽然报了警，但机房工作人员没有足够的时间去处理，错过了将火扑灭在萌芽阶段的良机，即使启动了灭火设备，这时已造成了财产和人员不同程度的损伤，更何况通信设备是不允许停顿和中断的，因此提早报警至关重要。
　　近几年来，国内电信系统较多机房中采用的空气采样式早期烟雾探测报警系统较好地解决了在火灾初期实现自动报警的问题，这一系统的代表产品如澳大利亚GO－DEX PTY.LTD公司生产的GO－DEX型空气采样式感烟火灾探测器、中国山东宏雁消防自控有限公司引进澳大利亚技术生产的VESDA空气采样早期烟雾探测系统以及香港科艺公司的国外产品。

　　空气采样早期烟雾探测系统是利用伸向被保护区内的管网，由侦测腔内的抽气泵经由空气采样管路不断地抽取防护区域内的空气样品进行检测，而不是被动地等待烟雾的扩散，经过滤器将空气中的灰尘去掉，再进入激光室，激光源所发出的光经过聚焦后在侦测腔的正中聚焦，当烟粒子经过样本抽取网络被传送回侦测腔时，相对比例的烟粒子通过聚焦点时所形成的光线折射率会被接收器读取，对空气中的烟雾量进行分析，此读数通过计算机运算后就能反映出烟雾的浓度大小及相应的比例（其工作原理见下图）

　　空气采样早期烟雾探测系统侦测室具有极高的灵敏度且其灵敏度连续可调，探测范围广。烟粒子的基本直径在十微米以下，空气采样早期烟雾探测系统的灵敏度为0.004－4％obs/m（传统探测器一般为5％obs/m），因此，它可以探测到很微弱的烟雾，火情报警时间大为提前，使值班人员有充足的时间寻找火源，采取适当的措施，制止火灾的发生，最终避免火灾及灭火过程中造成的业务中断或设备损毁所带来的巨大损失。

　　空气采样早期烟雾探测系统的取样管路的设置具有极大的弹性，系统可用在许多传统火灾报警系统无法发挥功效的场所，采样管网采用pvc阻燃管，采样孔就打在pvc上，每个采样孔的保护面积相当于一只感烟探测器。管路安装形式多样，采样网管中的支管和毛细管可以水平或垂直方向布置在任何地方，如封闭机柜内、活动地板下或吊顶内，设备内部过流、过压产生的微量烟雾可以直接探测到；在空气流速较大的通信建筑环境中采样管还可以直接敷设在交换机上方或空调、通风设备的回风口处，因机房内任何部位产生的烟雾在空调、通风设备的作用下均由回风口返回，采样管网布置在回风口，可及时探测到整个机房环境内的烟雾变化，而普通感烟探测器却是不允许安装在通风空调的回风口。采样管网安装极其简便，避免了繁琐的连线、安装调试工作。

　　在火灾发展的初始阶段，通信机房中往往是因为一些设备或线缆过电压、过电流而挥发出微量的烟雾粒子，人们看不到它，但能嗅到烟雾中的异味。这说明空气中已出现了烟雾，只不过烟雾的浓度低于人眼的视觉阈值，当然更低于普通报警探测器的报警阈值。即使产生了很浓的烟雾，由于空调及通风设备的大量采用，烟雾变得很稀薄，使普通感烟探测器无能为力。而空气采样早期烟雾探测系统的工作原理是光散射测量技术，当激光照射到空气样品上时，不同直径的烟粒子发生的散射现象是不一致的，普通感烟探测器都只对某些物质材料燃烧产生的烟雾响应好，而对另外一些材料产生的烟雾响应差，如光电感烟探测器对合成材料产生的烟雾敏感，而离子感烟探测器对天然材料产生的烟雾比较敏感，而空气采样早期烟雾探测系统对各种材料产生的烟雾都敏感，而空气采样早期烟雾探测系统对各种材料产生的烟雾都敏感，而空气采样早期烟雾探测系统对各种材料产生的烟雾都敏感，对任何大小的烟雾粒子均有很好地响应。这种激光散射的测量方法精确，测量范围宽，灵敏度高，因此对微量的烟雾也能探测报警。其pvc采样管内无任何电子器件，因此不会受到机房内电磁环境的干扰，甚至可用于防爆环境，其多级过滤方式一方面将大的灰尘、脏物过滤掉，另一方面又将精细过滤后的洁净空气送回探测腔，时时刻刻清洗腔内的光学元件，而且空气采样早期烟雾探测系统还采用了结合激光技术的灰尘处理和识别分离（LDDTM）功能，

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