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光纤自动化生产的需求与时机

减小字体 增大字体 作者:佚名  来源:本站整理  发布时间:2009-01-11 00:07:09
半自动化 成本考量

  整体而言,国内光纤自动化生产,多半以半自动化模式较为可行。吴俊雄以薄膜滤光为例指出,国内大约有十家厂商投入,针对此一市场,自动化机台厂商是否可以发展一套半人工、半自动的检查方式?或是针对已磨好的基板,提供一种检测良窳的方法。至于组件厂商,则或野i以采购一套「阳春型」的机器,配合本身的制程,进行模块化,以符合自身需求与成本考量。
  吴俊雄认为,倘若光通讯真正普及,自动化需求自然会应运而生。以跳接线为例,裁切自动化的机器将随着产量的增加而需要额外的加工机。而自动化机台厂商更不应只看见台湾市场需求的多寡,因为在钗h产业转往东南亚或中国大陆生产的情况下,同样也应该朝国外市场发展。虽然目前业者的投资脚步较慢,但技术已经提升,等到市场需求大量涌现的时候,便需要能够及时跟上技术发展的自动化生产机台,这些都必须及早做好准备,因为「机会是留给准备好的人」。
  透过透过自动化生产机台,原本需要十几个作业员的生产线,人数可以降到十个人以下。以光纤剥线为例,可以透过人工一层一层地剥,也可以透过不同的机器,分为几个阶段剥线。
  又或者,如果有一台机器,能够让光纤进去,出来便是跳接器或耦合器,想必会有钗h组件厂商感兴趣。吴俊雄表示,虽然这可能是比较天马行空的想法,但他认为,自动化机台厂商应该勤于拜访厂商,以便深入了解其需求。否则,目前自动化机台厂商常见的问题,便是对整个制程不够了解,因而也无法掌握需要与可能自动化的工站为何。

小标:技术提升 自行研发

  在被动组件「量少样多」的环境下,光纤组件厂商往往采取的是半自动化的生产方式。甚至,即使采用自动化机台,也是由内部的机电工程师自行研发生产,以便符合本身的产线需求。
  吴俊雄就指出,过去该公司也曾采购半自动化设备,价格多半偏高。但在逐步进入下一世代的产线之后,已经掌握个中诀窍,便由其机械工程协助改进,以供产线使用。换算起来,原本一套三十万元的设备,可能只要三万元就可以做到。而这些人员是公司原本便已有的人才,并不仅只是为研发自动化机台而已,减少机台采购成本,也毋须额外的人工成本。
因此,组件厂商技术能力的精进,也是影响自动化机台厂商生机的因素之一。但是,组件厂商也并非万能,在生产线上仍有钗h需要自动化的工站。尤其是在光纤通讯大量普及之后,主、被动组件的自动化生产需求都会应运而生。
  然而,相较于晶圆厂商动辄上千万元的采购金额,光通讯厂商是否能成为其利基市场,而愿意深耕了解业者的需求,包括:需要哪些自动化生产设备、哪些产线工站需要自动量测、……,可能又须视机台业者的策略而定。

深入产业 寻求利基

  回归市场竞争面,台湾机台厂商若要与其它国际大厂竞争,便须自行寻求利基点。光通讯的未来,业者多半看好未来二十五年的市场,只是市场何时回温,估计的时程从2003年底~2007年均有。在此之前,自动化机台厂商若有心切入,便应该设想一些组件厂商的工程师不会去做的事情。换言之,还是必须对产业状况有清楚的了解,才能确切掌握切入点。
  吴俊雄指出,光通讯产业是一个「金字塔」型的架构。最下层是量多价低,愈往上层则是量少价高。就像计算机,笔记型计算机的数量不会比桌上型计算机多,但单价却较高。光通讯也是如此,以长途传输系统为例,便是量很少,但单价很高,厂商获利率也不错,如:光缏放大器。但是其它机房里常用到的产品,如:跳接线,需求量远大于前者,但价格并不高。
  国内组件厂商多半是自去年、前年开始才介入主动组件生产,在此之前仅有被动组件产业。以国内的产业环境来看,大约四、五年前,上诠光纤首先将跳接器的价格向下拉,诸如日本等国际大厂所提供的套装式方案(total solution),价格太高,在达到经济规模之前,并不符合台湾业者的需求。
  换言之,台湾机台厂商可以切入的,便是提供几套不同的设备,以满足业者不同阶段的需求。也就是先采购一套以满足眼前所需,等到未来扩厂时再添购第二套设备。因此,这些机台便须着重不同工站所需弁鄋琐腽X,也更需要来自组件厂商的顾问给予意见。
  目前国内被动组件厂主要的自动化生产需求,主要仍在组装部分。市面上既有的设备已可符合需求,需要的是进一步的设定与修改,以配合不同生产技术的需求。面对国际大厂「巨人」的威胁,国内业者需要的是机台厂商可以提供不同的参数设定而未必是整体解决方案。「价格」仍是在自动化抉择过程中最主要的考量,可以依不同部分的需求采购,才是最符合国内组件厂商需求的产品。 
  以台湾业者的实力,吴俊雄认为,这些机台供目前光通讯使用还算相当稳定。等到市场量增加,自然有人会投资。不过,台湾过去确实是被动组件的量远大于主动组件,产值也仍无法相提并论。机台厂商或酗换O有过去的想法,视被动组件为主要市场,但主动组件的前景也是大有可为,只是需求的方向可能有所不同。

耦光需求 瓶颈所在

  徐征勇指出,所有主、被动组件最大的

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